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SDPQ-L、SSPQ-L系列双线分配器(20MPa)

一、使用条件
适用于公称压力为20MPa的双线式集中润滑系统作为一种计量给油装置,它在两条供油管交替的供油压力作用下,直接由供油压力推动活塞给油,完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。
SDPQ-L系列单向出油分配器给油口都在底部,分配器活塞正反向动作均从同一个给油口排油,系统每工作一次,各给油口均排油一次。
SSPQ-L系列双向出油分配器正面和底部均有给油口,分配器活塞正反向动作分别从正面和底部的给油口排出润滑脂。相对于SDPQ 型分配器给油口成倍增加,正面右位给油口下预制一,二口合并为一口的螺塞,易改为奇数出油,使用系统配管简单。SSPQ-L2、3、4三种系列的分配器,同样给油口数的外形安装尺寸相同,易于型号变更替换方便。
该系列分配器可以从指示杆的动作直接观察分配器的工作情况,还可通过调整螺钉在规定范围内方便地调整各个给油口的给油量。

二、技术参数  
型 号
公称压力
动作压力
出油口数
每口每循环给油量ml
损失量
调整螺钉每转一
圈的调整量mL
重量
标准型号
原型号
MPa
MPa
系列
****
最小
mL
kg
1SDPQ-L1
DV-31H
20
≤1.5
1
1
1.2
0.2
0.50
0.06
0.8
2SDPQ-L1
DV-32H
2
1.4
3SDPQ-L1
DV-33H
3
1.8
4SDPQ-L1
DV-34H
4
2.3
1SDPQ-L2
DV-41H
1
2
2.5
0.6
0.55
0.10
1.0
2SDPQ-L2
DV-42H
2
1.9
3SDPQ-L2
DV-43H
3
2.7
4SDPQ-L2
DV-44H
4
3.2
1SDPQ-L3
DV-51H
≤1.2
1
3
5.0
1.2
0.63
0.15
1.4
2SDPQ-L3
DV-52H
2
2.4
3SDPQ-L3
DV-53H
3
3.5
4SDPQ-L3
DV-54H
4
4.6
1SDPQ-L4
DV-61H
1
4
14.0
3.0
0.63
0.68
2.4
2SDPQ-L4
DV-62H
2
4.2
SSPQ-L 系列:(注:损失量是指推动导向活塞需要的流量)。
 
型 号
公称压力
动作压力
出油口数
每口每循环给油量ml
损失量
调整螺钉每转一
圈的调整量mL
重量
标准型号
原型号
MPa
MPa
系列
****
最小
mL
kg
2SSPQ-L1
DW-22H
20
≤1.8
2
1
0.6
0.15
0.17
0.04
0.5
4SSPQ-L1
DW-24H
4
0.8
6SSPQ-L1
DW-26H
6
1.1
8SSPQ-L1
DW-28H
8
1.4
2SSPQ-L2
DW-32H
≤1.5
2
2
1.2
0.2
0.20
0.06
4SSPQ-L2
DW-34H
4
2.4
6SSPQ-L2
DW-36H
6
3.4
8SSPQ-L2
DW-38H
8
4.4
2SSPQ-L3
DW-42H
2
3
2.5
0.6
0.10
1.4
4SSPQ-L3
DW-44H
4
2.4
6SSPQ-L3
DW-46H
6
3.4
8SSPQ-L3
DW-48H
8
4.4
2SSPQ-L4
DW-52H
≤1.2
2
4
5.0
1.2
0.15
1.4
4SSPQ-L4
DW-54H
4
2.4
6SSPQ-L4
DW-56H
6
3.4
8SSPQ-L4
DW-58H
8
4.4
SDPQ-L和SSPQ-L系列分配器使用介质为锥入度265(25℃,150g)1/10mm 润滑脂(NLGI0#~1#)或粘度等级大于N68的润滑油。使用环境温度为-10℃~80℃;介质为润滑油时,可在10MPa 压力下使用。
 
型号
L
B
H
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
H1
H2
H3
H4
d1
d2
1SDPQ-L1
44
38
104
8
29
11
22.5
27
10
24
11
64
11
39
Rc3/8
Rc1/4
2SDPQ-L1
73
-
-
42
40
3SDPQ-L1
102
10
82
4SDPQ-L1
131
111
1SDPQ-L1
50
40
125
9.5
31
25
29
30
76
54
48
2SDPQ-L1
81
61
3SDPQ-L1
112
92
4SDPQ-L1
143
123
1SDPQ-L1
53
45
138
37
14
28
34
33
14
83
13
57
53
2SDPQ-L1
90
70
3SDPQ-L1
127
107
4SDPQ-L1
164
144
1SDPQ-L1
62
57
149
10
46
29
33
45
42
20
89
16
56
2SDPQ-L1
108
88
SDPQ-L系列单向出油的双线分配器,只在下面有出油口,活塞正向、反向排油时都由下出油口供送润滑脂。其形式与尺寸见图和表的规定
 
型号
L
B
H
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
H1
H2
H3
H4
H5
d1
d2
d3
2SSPQ-L1
36
40
81
18
17
32.5
18
21
6
24
8
18
33
34
54
8.5
37
Rc1/4
Rc1/8
7
4SSPQ-L1
53
41
6SSPQ-L1
70
58
8SSPQ-L1
87
75
2SSPQ-L2
44
120
32
44
22
27
7
30
12
24
47
52
79
11
57
Rc3/8
Rc1/4
9
4SSPQ-L2
76
62
6SSPQ-L2
108
94
8SSPQ-L2
140
126
2SSPQ-L3
44
54
127
30
4SSPQ-L3
76
62
6SSPQ-L3
108
94
8SSPQ-L3
140
126
2SSPQ-L4
44
137
30
4SSPQ-L4
76
62
6SSPQ-L4
108
94
8SSPQ-L4
140
126
SSPQ-L系列双向出油的双线分配器,在正面和下面都有出油口,活塞正向,反向排油时,正面出油口和下面出油口交替供送润滑脂。其形式与尺寸见图与表的规定。
 
三、型号说明
 
四、动作说明
1、润滑泵;2、贮油器;3、换向阀;4、分配器;4a、先导活塞;4b、主活塞
5a、供油管;5b、供油管给油管;7、调整螺钉;8、指示杆
双线分配器有两个进油口,分别与5a.5b供油管连接,当其中一条由润滑泵供油时,另一条则向贮油器开放。
如上图所示,由泵压送来的润滑脂,经供油管5a输送至分配器4,进入先导活塞4a上部加压,将先导活塞4a压下,此时下部与供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移,使主活塞4b上腔与先导活塞上腔连通,主活塞下腔与出油口连通,供送的润滑剂进入主活塞上腔,推动主活塞下移,将其下腔的润滑剂经给油管6压送到润滑点,完成第一周期的给油动作。
切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作,分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作。
分配器每口给油口由主活塞4b的直径和行程确定,通过调节调整螺钉7,改变主活塞4b的行程,可实现规定范围的油量调节。
SSPQ-L系列分配器动作原理同上,供油管5a、5b分别供油一次其下部和正面给油口分别排油一次。
 
五、使用说明
1、必须在规定的环境下使用规定的介质。
2、分配器的两个进油口分别与两条供油管连接,且两侧是贯通的,某一侧的进油口不使用时应堵上螺塞。不使用的给油口也应堵上螺塞(SDPQ 系列)。
3、在灰尘大、潮湿,环境恶劣的场合使用,应配防护罩。
4、给油量的调整,旋动限位器(10)上的调整螺丝(11)可以根据润滑点的实际需要在****和最小给油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆(12)缩回去的状态下进行,调整完毕应将锁紧螺丝拧紧。
5、给油口数若为奇数,应将螺堵(8)拧出来堵在给油口(3)上,这样给油口(3)和(4)连通,活塞正反动作均从给油口(4)出油。
6、双线分配器在系统中优先采用并联安装法,供油管与分配器联接在左边或右边均可;其次采用串联安装法,****串联个数不允许超过三个,在特定的场合也可并串组合安装。
7、与分配器接触的表面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免变形影响正常动作。
8、分配器活塞二端螺塞无故不许拆卸,如泄漏应拧紧或更换新的密封垫圈。

六、常见故障及排除方法
1、分配器不动作。
检查供油管有否压力油输送,润滑点是否阻塞,给油管是否被压扁;分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。
2、限位器体指示杆处漏油。
拆下限位器更换新的油封,可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境温度,查明后更换。

七、订货说明
1、分配器安装使用环境温度> 80℃的必须在订货合同中注明,以便供货时使用耐高温油封。
2、SSPQ(DW)型分配器对应出口均需合并时,订货时在SSPQ 后加注下标即SSPQ1 或DW- ※※ H;不合并时最后的“H”不带。


  
   
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